波紋（wén）管補償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。

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