安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來（lái）保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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