為什（shí）麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一（yī）外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不（bú）鏽性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於（yú）鉻，但是（shì）因為鉻（gè）是鋼的組成部（bù）分之一，所以保（bǎo）護方法不盡（jìn）相同所有金屬都（dōu）和（hé）大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐（nài）氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證（zhèng）碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透（tòu）過（guò）它可以看到鋼表（biǎo）麵（miàn）的（de）自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨（dú）特的表麵。而且（qiě），如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以（yǐ）使（shǐ）具有體心立方晶格（gé）的鐵組（zǔ）織穩定，也（yě）可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對（duì）角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限（xiàn）位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大（dà）的不方便。