為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺（luó）絲（sī）。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一（yī），所以保（bǎo）護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍（dù）來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步（bù）地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì），並可以顯著地提高鋼（gāng）的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不（bú）光有以上類型的（de）合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位（wèi）螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來（lái）很大的不方便。