安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性（xìng），並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
電（diàn）話：15838165939
