波紋（wén）管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環（huán）節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質（zhì）量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。

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產品中（zhōng）心（xīn）: 傳力接頭; 伸縮接頭; 可拆卸接頭; 橡膠接頭; 波紋補償器; 風道補償器; 防（fáng）水套管

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