從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫(wēn)煙氣(qì)中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分(fèn)結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問(wèn)題。我國的(de)脫(tuō)硫係統是從國外引(yǐn)進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨(mó)損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設(shè)備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點(diǎn),已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫(liú),管道中(zhōng)存在大量的顆粒物(wù),包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐(nài)酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常(cháng)溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達(dá)150h以上不(bú)龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學(xué)品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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