安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型（xíng）號（hào）、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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