從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫(tuō)硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐(fǔ)蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐(fǔ)蝕(shí)和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行(háng)業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢(fèi)物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是(shì)石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有(yǒu)一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好(hǎo)的(de)抗耐性。
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