波紋管補償器（qì）的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。

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