波紋（wén）管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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