橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地(dì)設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密(mì)封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或(huò)柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料不足(zú)。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小(xiǎo)。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模(mó)發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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