從鍋爐引風機(jī)出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和(hé)在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣(qì)中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和(hé)氫氟酸(suān),在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力(lì)腐蝕等各種(zhǒng)類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研(yán)究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造(zào)成的設(shè)備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶(dài)來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也(yě)逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿(jiāng)液中(zhōng)也含有沉澱(diàn)形成物(wù),在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫(liú)管道中選(xuǎn)擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上(shàng)麵兩種特性, 三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮(suō)寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑(jì)可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的(de)條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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