從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進(jìn)的技術,現(xiàn)在雖然已經在國(guó)內(nèi)投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應(yīng)性(xìng)強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道(dào)中存在大(dà)量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時(shí)具備(bèi)上麵兩種(zhǒng)特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)密度(dù)較低的一種(zhǒng)橡(xiàng)膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能(néng)、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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