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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注(zhù)意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節(jiē)上用(yòng)作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或(huò)"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保(bǎo)證(zhèng)時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須(xū)注意的是(shì),膨脹節是不吸(xī)收扭矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構(gòu)件(jiàn)卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護(hù)套上,不得(dé)直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨(péng)脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在(zài)運(yùn)行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內(nèi)溫度和(hé)壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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