波紋管補償器的失效類型及原因(yīn)分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性(xìng)是通過設計、製造(zào)、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節(jiē)的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料(liào)占50%,安裝不符(fú)合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行(háng)期間均有發生。管線試壓時出現問題(tí)主要有三種類(lèi)型:由於管係臨(lín)時支撐不當,或管係固(gù)定支(zhī)架設置不合(hé)理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的(de)壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效(xiào);補償器製造質量問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要(yào)表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其(qí)中以腐蝕失(shī)效居多。從腐蝕失(shī)效波紋管的(de)解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失(shī)穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩(wěn)兩種(zhǒng)類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。