波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以(yǐ)能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有良(liáng)好的補償能力之外,高可靠(kào)性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理(lǐ)等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者(zhě)經過多年統計發現,造(zào)成波紋管補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工(gōng)減料占(zhàn)50%,安(ān)裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係(xì)臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少(shǎo)。
波紋管在運行期間的(de)失效主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波(bō)紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型(xíng),強度失穩包括內外壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的柱失穩。