安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵（miàn）一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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