波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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