安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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