波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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