安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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