安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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