波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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