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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的(de)支座配(pèi)置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨(péng)脹節(jiē)的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致(zhì)。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆(chāi)除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置(zhì),使管係在環境條件得(dé)以充分的(de)補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗(yàn)用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不(bú)允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活(huó)動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不(bú)得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓(yā)力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹(zhàng)節損壞。


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