從鍋爐引風機(jī)出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔內完(wán)成脫硫(liú)反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外(wài)引進的技(jì)術(shù),現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上(shàng)麵(miàn)兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂(liè)。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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