安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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