安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備（bèi）及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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