為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸（shēn）縮接（jiē）頭為什麽（me）限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使（shǐ）他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於（yú）鉻，但是（shì）因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的（de）類型改變成了類似（sì）於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重（chóng）新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化（huà）膜（mó）。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它（tā）可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定（dìng），也可以（yǐ）提高鋼在高溫下（xià）的（de）抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能（néng）力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固（gù）溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮（suō）接頭（tóu）螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移（yí）,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方（fāng）便。