安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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