波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是（shì）主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行（háng）期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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