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波紋補償(cháng)器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以(yǐ)充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含(hán)量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管(guǎn)道再安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在(zài)膨脹(zhàng)節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到波紋(wén)管(guǎn)表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的(de)管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹(zhàng)節損(sǔn)壞。


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