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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安(ān)裝(zhuāng)試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的(de)膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立(lì)即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊(jǐn)固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動(dòng)作(zuò)。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充(chōng)水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓(yā)試(shì)驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束後(hòu),應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的(de)內表麵(miàn)吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其(qí)它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的(de)管線在運行操作(zuò)中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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