波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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