波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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