橡（xiàng）膠接頭的收縮（suō）處理

橡膠接頭的收（shōu）縮處（chù）理

造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開（kāi）設澆口。模具的關鍵部位應（yīng）有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除（chú）或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具（jù）有合模（mó）密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑（sù）機螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保（bǎo）壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料（liào）量，造成（chéng）熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則（zé）容易堵塞（sāi）進料通道，太大則將使射力小，充模發（fā）生困難。

3.後是生產的（de）工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法（fǎ）是在橡膠軟接頭（tóu）注塑過程中加入成核劑（jì）以加快（kuài）結晶。