從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙(yān)氣中含(hán)有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經(jīng)過(guò)煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個(gè)共性問題。我國(guó)的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段(duàn)在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕(shī)法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢(fèi)物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫(tuō)硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫(liú)設備的建(jiàn)成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時(shí)要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇(xiē)使用。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動(dòng)植物油、酮和脂等(děng)均有較好(hǎo)的抗耐性。
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