安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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