安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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