從(cóng)鍋(guō)爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和(hé)在吸收塔內完(wán)成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換(huàn)熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防(fáng)脫拉(lā)
現階段(duàn)在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的(de)酸堿性(xìng)。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚(jù)物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠(jiāo)是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用(yòng)。加入適宜(yí)防老劑可提高其(qí)使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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