安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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