波紋管(guǎn)補償器的失(shī)效類型(xíng)及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波(bō)紋管補償器之所以能(néng)夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等(děng)多個環節來保證的,任何一個環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料(liào)占50%,安(ān)裝不符合設備說明要求占20%,其餘(yú)由運行管理不當(dāng)引(yǐn)起。
波紋管的失效在管(guǎn)線(xiàn)試(shì)壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類(lèi)型:由(yóu)於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支(zhī)架破壞,波紋管過量(liàng)變形而失效(xiào);由於波紋(wén)管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失穩變(biàn)形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失(shī)效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋(wén)管的解剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿(chuān)孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕(shí)開裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有強度失穩和(hé)結構失(shī)穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。