安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後（hòu），應盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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