從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的(de)腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由(yóu)於腐(fǔ)蝕和(hé)磨損原因(yīn)更(gèng)換設備帶(dài)來大(dà)量(liàng)維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高(gāo),吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨(mó)損。脫(tuō)硫(liú)管道中常見的就是(shì)石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡(xiàng)膠接頭(tóu)內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物(wù),英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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