波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個（gè）環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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