波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環節（jiē）的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的（de）原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試（shì）壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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