安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按(àn)膨脹(zhàng)節的(de)流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除(chú)。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到(dào)規定的位置,使(shǐ)管(guǎn)係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能(néng),否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內(nèi)表(biǎo)麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部(bù)位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力(lì)試驗。
17、裝有(yǒu)膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架(jià)或膨(péng)脹(zhàng)節損壞。