橡膠接頭的(de)收縮處理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在(zài)以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具(jù)要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起著很好的效(xiào)果。整個模(mó)具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或(huò)柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發生漏流(liú),降低(dī)了充模壓力和料量,造成熔料不足(zú)。噴(pēn)嘴孔太大(dà)或太小。太(tài)小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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