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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢(bì)後(hòu)應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動(dòng)作。

7、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不(bú)超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法(fǎ)來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨(péng)脹節受(shòu)到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直(zhí)接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開(kāi)啟(qǐ)和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架(jià)或膨脹(zhàng)節損壞。


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