關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波（bō）紋管性能的一個重要參數。波（bō）紋管在常溫時，波（bō）形上不（bú）發生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即（jí）為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況（kuàng）下，波紋管是（shì）在（zài）一定的壓（yā）力（內壓或外壓（yā））下工（gōng）作的，所以它在整（zhěng）個工作（zuò）過程中必須承受這個壓力（lì）而不產生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是（shì）分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料（liào）的屈服強度（dù），波紋管所受（shòu）的壓力（lì）就（jiù）不（bú）會達到（dào）其耐壓力。

同一（yī）波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要（yào）好（hǎo），所以（yǐ），受（shòu）外壓作用時的耐壓力比受（shòu）內壓時（shí）高。

當波紋管（guǎn）兩端（duān）固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波（bō）紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在（zài）整（zhěng）個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時（shí），其計算結果（guǒ）和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的（de）壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的（de）位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之（zhī）差。

波紋管（guǎn）不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波（bō）紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示（shì）又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變形量都（dōu）很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中（zhōng）規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過（guò）這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收（shōu）等環節的控製:安裝前（qián），需（xū）要對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小（xiǎo），要（yào）在安裝補償器前，先將管（guǎn）段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於補償（cháng）器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置（zhì）在承壓（yā）外筒上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變（biàn）形的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在（zài）固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強（qiáng）度（dù），以保證（zhèng）管段與補償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔（jié）的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的（de）周圍環境及空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介（jiè）質。